2017年9月初，东方航空技术有限公司西北分公司（以下简称“分公司”）附件维修部机电车间通过加强生产管控、严把维修标准，圆满完成了空中客车A320型飞机座椅大修任务，大力提升了维修水平、缩短了维修周期、有效降低了维修成本。

由于空中客车A320机型飞机批次多、座椅选型多，为确保此次座椅大修工作顺利开展，附件维修部制定了针对各种选型座椅的培训计划。通过历时10天的集中脱产培训，受训人员全部以优异的成绩通过了考核。为确保此次座椅大修工作的如期开展，机电车间一方面安排维修人员提前熟悉座椅维修手册、提前利用报废的座椅熟悉维修工作，另一方面全面清查工具设备，并添置了部分必需的工装设备。同时，考虑到航材订购的不确定性，附件维修部还预先订购了座椅大修所需的航材，以避免因航材原因导致停工待料延误维修周期。

在维修工作进行时，机电车间协同定检维修部客舱车间一起开展座椅大修工作，以确保座椅的维修质量与维修周期。按照飞机座椅大修实施方案，结合不同飞机座椅实际维修难度不同，在确保安全质量的同时兼顾工作效率，机电车间采取“兵分三路、协同作战”的策略，将维修人员分为三组分别开展经济舱、头等舱、驾驶舱座椅的大修工作。其中，一组全部由座椅班组人员组成，负责经济舱座椅的维修工作；第二组，由保障班组人员组成，负责头等舱座椅的维修工作；驾驶舱座椅则由液压班组抽取经验丰富、技术过硬的人员组成第三组负责维修工作。

在实际维修过程中，负责经济舱座椅修理的小组，凭借此前维修飞机座椅所积累的经验，紧紧围绕“安全为根、质量为魂”的原则，实现了标准化、流水化作业；负责头等舱座椅修理的小组，秉承“彼此协调、同挑大梁”的理念，通过加强工作中的衔接与配合，进一步提高了工作效率，确保了维修质量；负责驾驶舱座椅修理的小组则充分发挥“严谨高效，激情超越”的机务精神，通过各自在专业知识和实际操作方面的优势，取长补短，确保了驾驶舱座椅过硬的维修质量。

此次为机电车间首次负责航空座椅的维修工作，分公司相关领导均多次深入维修现场，检查验证各项规章制度及安全措施的落实情况、统筹协调与其他部门的业务关系，为圆满完成航椅的维修工作打下了坚实的基础。

通过8个日夜的加班加点，机电车间顺利完成了空中客车A320机型飞机旅客座椅与机组座椅的拆装、清洗、修理、装配及调试等各项维修工作。为旅客提供了良好的客舱环境的同时，缩短了维修周期、节省了维修成本。

在此次维修任务圆满完成之际，机电车间后续将通过分析维修过程中对任务节点的计时、各类座椅的维修成本、人员分配等问题。从严格安全生产、维修质量等方面找问题、析原因、寻对策，在降低维修成本方面找差距、找盲点、控费用，不断努力，不断提升，为技术公司“四化”转型、为东航持续打造“员工热爱、顾客首选、股东满意、社会信任”的企业愿景竭忠尽智。